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选择用于精密金属切割的智能驱动器

 

挑战

为了满足市场需求并生产更具竞争力的产品，CAMU需要减少所需的维护并提高其驱动器的可靠性。

解决方案

作为升级项目的一部分，CAMU对其所有重新设计的定尺切割机，矫直机和纵剪生产线的直流驱动器切换为Control Techniques的交流驱动器，驱动器范围从0.75kW到1.5MW。Unidrive SP驱动器用于各种应用，从用于物料搬运的开环控制，用于纵切生产线的闭环控制以及用于高精度进料和切割的伺服控制。充分利用Unidrive SP的多功能性，CAMU通过使用插入式SM应用程序模块以不同的模式使用驱动器，以提供现场精确控制和最大的动态性能。根据手头的任务，实现对速度，张力或定位精度的最佳控制。板上编程可减少使用附加的PLC，在某些情况下甚至可以消除。这意味着可以减小控制柜的尺寸，从而使整个机器的尺寸和占地面积最小。SyPTPro编程软件使公司可以执行自己的编程，从而减少了项目时间和启动时间。

好处

CAMU的所有者Loris Basso解释说，CAMU和Control Techniques之间的长期关系建立了很多信任，“ 我们对Control Techniques充满信心。我们从维琴察驱动中心获得了出色的支持，他们的应用知识帮助我们为客户提供了更好的解决方案。” CAMU的客户对Unidrive SP带来的多功能性和额外节省感到满意，其中包括减少编程，减少构建时间和接线，提高可靠性并节省客户能源。此外，CAMU喜欢这样的事实：如果需要，每个驱动器都可以配备通信模块，从而可以与标准PLC和HMI系统进行通信，以满足最苛刻的最终用户规格。

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